En el dinámico mundo del corte y mecanizado de metales, la eficacia y la precisión son primordiales. La mayor parte de las creces de mecanizado (material excedente) se eliminan durante la operación de desbaste. Por tanto, el incremento de la productividad en esta fase es crucial para reducir los costes de todo el proceso productivo. Incluso hoy en día, que contamos con avanzados y precisos métodos de producción como la forja, la fundición y los moldes de inyección, entre otros, con un resultado muy cercano a la forma de la pieza final terminada, disminuyendo considerablemente los márgenes de mecanizado, un elevado volumen de material extraído en la operación de desbaste continúa siendo un factor importante en la reducción de costes.

Iscar amplía continuamente los límites de la innovación para ofrecer soluciones que cubran las necesidades productivas, en constante evolución. Una de las principales innovaciones de Iscar es la línea de herramientas para avance rápido o alto avance, diseñada para mejorar la productividad manteniendo una precisión excepcional.

Las herramientas Iscar para alto avance están diseñadas para mecanizar con altos índices de avance, reduciendo considerablemente la duración del proceso y aumentando la productividad. Se trata de un mecanizado con poca profundidad de corte combinada con un elevado avance, lo que permite una rápida eliminación de material sin comprometer el acabado superficial ni la duración de la herramienta. Este sistema resulta especialmente eficaz en las operaciones de desbaste, en las que el objetivo principal es eliminar la mayor cantidad de material posible en el menor tiempo. Estas herramientas están diseñadas con geometrías avanzadas que optimizan la evacuación de viruta y reducen las fuerzas de corte. El resultado es un menor desgaste y rotura de la herramienta y de la máquina, aumentando la duración de ambas. Las herramientas para alto avance se pueden utilizar con una amplia gama de materiales, incluyendo aceros, aceros inoxidables, fundiciones, aleaciones a altas temperaturas y titanio. Estas versatilidad las hace muy atractivas para industrias como la aeronáutica, la de automoción y la de moldes y matrices, en las que con frecuencia se utilizan diferentes materiales.

Alto avance en torneado, ranurado y tronzado

Iscar dispone de una amplia gama de herramientas para fresado con alto avance, diseñadas para aumentar la eficiencia y productividad del mecanizado. Están específicamente diseñadas para extraer grandes volúmenes de material y reducir la duración del ciclo en diferentes operaciones de fresado. La geometría de estas fresas, diseñadas para un adelgazamiento de viruta eficiente, garantiza la correcta distribución de las componentes de la fuerza de corte. Existen dos conceptos geométricos. Según el primero, el filo de corte de una fresa de alto avance es un arco de un gran círculo. En cuanto al segundo, uno o dos filos rectos son cuerdas del arco. En ambos casos, el pequeño ángulo del filo de corte (habitualmente de 9-17º) cumple los requisitos de adelgazamiento de viruta y disminuye la carga total de flexión sobre la herramienta.

Para garantizar la geometría de las fresas y cabezas de fresado de metal duro integral para alto avance, es fundamental lograr la forma específica del filo de corte, mientras que, en el caso de fresas con plaquitas intercambiables, esta forma se consigue con el posicionamiento correcto de las plaquitas.

Aunque las innovaciones en las calidades de metal duro y en la forma de las caras de desprendimiento han mejorado las fresas de alto avance, el elemento esencial, la geometría, permanece constante. Si el filo de corte de una fresa de alto avance es el arco de un gran círculo, o las cuerdas que definen el arco, no es un valor constante, varía en función de la profundidad axial, desde cero hasta el valor del ángulo del filo, entre 9 y 17º. En fresado, el espesor de viruta depende del ángulo del filo de corte. En las mismas condiciones, cuanto menor sea este ángulo, más delgada será la viruta. Por tanto, el avance deberá aumentar en consecuencia para producir virutas con el espesor requerido.

Fresas de alto avance de Iscar:

1. Alto avance: los procesos de mecanizado son más rápidos, reduciendo la duración del ciclo.
2. Estructura duradera: se fabrican con materiales de alta calidad, que garantizan una elevada duración de la herramienta, incluso en condiciones desfavorables.
3. Precisión y estabilidad: están diseñadas para realizar cortes precisos y estables, minimizando el desgaste de la herramienta y maximizando la calidad de la pieza acabada.
4. Versatilidad: son adecuadas para una amplia gama de materiales y aplicaciones, ofreciendo una gran flexibilidad de uso.
5. Diseño innovador: las avanzadas geometrías y recubrimientos optimizan el rendimiento y la evacuación de viruta, reduciendo el calor generado y prolongando la duración de la herramienta.