Megamill de Mecof es una de las soluciones más avanzadas disponibles actualmente en el mercado. Diseñada para realizar operaciones de mecanizado grandes con la máxima flexibilidad y precisión garantizada, esta fresadora ofrece no solo potencia y precisión, sino también un nivel de automatización y digitalización acorde con los principios de la Industria 4.0.

Dimensiones fuera de escala, control absoluto

Al igual que todos los modelos Mecof, la Megamill se puede personalizar para satisfacer las necesidades del cliente. El modelo que se exhibe actualmente en el Centro Tecnológico de Belforte Monferrato (AL), construido para un cliente chino del sector aeroespacial, se caracteriza por sus recorridos de eje: hasta 42.500 mm en X, con una doble viga transversal de 36.000 mm, 8.000 mm en Y para cada carro deslizante y 2.500 mm en Z para cada uno de los carros. Una estructura diseñada para mecanizar componentes de gran tamaño sin comprometer la estabilidad, la rigidez ni la precisión.

Todo está gestionado por el control numérico Sinumerik ONE de Siemens, que garantiza la máxima fiabilidad y ofrece una interfaz moderna preparada para comunicarse con los sistemas de gestión de la fábrica.

Múltiples cabezales para cada necesidad de mecanizado

Una de las fortalezas de la Megamill es su versatilidad en cuanto a cabezales de fresado, lo que la convierte en una máquina extremadamente adaptable a diferentes sectores industriales. En concreto, la máquina que estamos examinando tiene:

• Cabezales universales birrotativos con posicionamiento milimétrico, 38 kW de potencia y hasta 6.000 rpm, perfectos para el mecanizado con alto par. Accesorio para herramientas ISO 50.
• Cabezal vertical con husillo descentrado, ideal para mecanizados pesados, con un par de 2.000 Nm. Accesorio para herramientas ISO 50.
• Cabezales de fresado con motor de par y husillo eléctrico E55, capaces de alcanzar 24.000 rpm y garantizar un mecanizado de alta velocidad con conexión HSK 63-A.

El paquete se completa con almacenes de cabezales deslizantes, que permiten cambios rápidos y seguros, y cambiadores automáticos de herramientas con 48 posiciones cada uno, compuestos por dos cadenas superpuestas con 24 posiciones y una carrera de deslizamiento (conexión de herramientas: 28x ISO 50 y 20x HSK 63-A), para una autonomía operativa ininterrumpida.

Automatización y digitalización

La Megamill de Mecof no solo es una máquina potente, sino que, además, garantiza la conectividad con la Industria 4.0 para la supervisión y gestión integradas de los procesos. De hecho, el paquete opcional con ‘Siemens Integrate Access My Machine OPC/UA’ permite la conexión directa a los sistemas de fábrica, lo que facilita la supervisión del proceso en tiempo real. A esto se suma el software de control y supervisión Siemens Omative Adaptive, que adapta dinámicamente los parámetros de mecanizado, reduciendo los tiempos de ciclo y optimizando el desgaste de las herramientas.

Precisión y seguridad integradas

Los sistemas de medición láser y las sondas de radio para el control de herramientas y piezas de trabajo, un dispositivo anticolisión entre las barras transversales y el cierre superior automático, además de los sistemas de presurización de guías para proteger la máquina y mantener limpio el entorno de trabajo, son todas características del modelo que estamos analizando.

Refrigeración y succión: diseñadas para la productividad

El sistema de refrigeración de doble suministro (IRDD40) y los depósitos de filtro de 2.000 litros garantizan la continuidad incluso durante las operaciones de mecanizado más intensas.

En el apartado medioambiental, la Megamill está equipada con potentes sistemas de extracción para materiales compuestos, como la fibra de carbono reforzada con fibra de vidrio, tanto en el lado del husillo como en el lado plano, lo que garantiza un área de trabajo saludable y eficiente.